為了實(shí)現(xiàn)在液體中長期混合一種或多種物質(zhì)，實(shí)驗(yàn)室均質(zhì)器將液體中分散的懸浮物質(zhì)微粒化，滿足在生產(chǎn)和儲(chǔ)存過程保持產(chǎn)品均勻和穩(wěn)定。

　　樣品在低速和高壓的情況下到達(dá)均質(zhì)閥門時(shí)，在各種力的作用而使樣品微?；杭铀俣鹊膭×覝p小而引起霧化的水珠之間摩擦、高頻擾動(dòng)，沖擊到碰撞環(huán)上，而產(chǎn)生撞擊，其過程包含了空穴效應(yīng)、碰撞效應(yīng)和剪切效應(yīng)。均質(zhì)器可以使用單級(jí)均質(zhì)閥門，它適于單純的分散預(yù)處理；也可以使用兩級(jí)均質(zhì)閥門，它適于乳化液樣品和對(duì)粘度有要求的樣品。

　　特點(diǎn)

　　壓縮頭：一次成型的特殊不銹鋼合金；

　　均質(zhì)閥：特殊設(shè)計(jì)，*的耐磨損特性，以保證運(yùn)行的穩(wěn)定性，均質(zhì)壓力通過手輪調(diào)節(jié)；

　　二級(jí)均質(zhì)高壓力可達(dá)150bar，采用和一級(jí)均質(zhì)同樣的技術(shù)；

　　進(jìn)樣和分配閥：球型陶瓷結(jié)構(gòu)；

　　壓力表：數(shù)字顯示均質(zhì)壓力；

　　強(qiáng)制進(jìn)樣裝置：帶有空氣壓力接口和樣品水平桿，實(shí)現(xiàn)高粘度樣品的處理；

　　泵體：一次性成型鑄造，內(nèi)部包含了所有的傳動(dòng)部件；

　　動(dòng)力：采用齒輪傳動(dòng)裝置；

　　潤滑系統(tǒng)：采用潤滑噴射技術(shù)，機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件處于潤滑油中；

　　結(jié)構(gòu)材質(zhì)：外觀方形設(shè)計(jì)，采用304不銹鋼；

　　根據(jù)要加工的產(chǎn)品，可采用特殊材料制成的可互換閥組總成，實(shí)驗(yàn)室均質(zhì)器的設(shè)計(jì)是節(jié)能的，由于流體動(dòng)力總成，具有高穩(wěn)定性和運(yùn)動(dòng)部件(沖擊頭)對(duì)中，確保無振動(dòng)均質(zhì)化衛(wèi)生執(zhí)行安全閥，彈簧式，可更換閘板。
        泵體采用厚壁優(yōu)質(zhì)高阻鑄鐵制造，能夠承受重負(fù)荷并消除振動(dòng)，曲軸是由一種特殊的鋼，加工從固體件，經(jīng)過熱處理和超精加工的鵝頸和*氮化曲軸是由堅(jiān)固的滾柱軸承(與青銅軸承僅用于曲柄銷)支持，平行軸減速齒輪噴濺式潤滑裝置。